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常见几种光纤激光打标方法的优缺点
点击次 更新:2019-09-20 11:11:54 来源/编辑:www.jx-laser.com
激光打标是是工业生产必不可少的加工工序,技术从起步发展至今,也经历了多次的技术革命,总体来说,经存在一点的缺点,事实也不存在完全的工艺,小编根据自己常接触到的 几种激光打标方法跟大探讨一下,分别是:电阻焊,超场波焊,电子束焊,激光焊,钎焊这几种工业生产的光纤打标机方式。一、电阻焊的原理及缺点:
这是以电阻热为能源的一类激光打标方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。
由于电渣焊更具有独特的特点,故放在后面先容。这里主要先容几种固体电阻热为能源的电阻焊,主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的激光打标方法。通常使用较大的电流。 为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,激光打标过程中始终要施加压力。
进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的激光打标质量是头等重要的。因此,焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。点焊、缝焊和凸焊的牾在于激光打标电流(单相)大(几千至几万安培),通电时间短(几周波至几秒),设备昂贵、复杂,生产率高,因此适于大批量生产。主要用于激光打标厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可激光打标。
电阻激光打标
电阻焊缺点:
1、目前还缺乏可靠的无损检测方法,激光打标质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。
2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度较低。
3、设备功率大,机械化自动化程度较高,使设备成本较高、维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。二、超声波激光打标:
超声波焊也是一种以机械能为能源的固相激光打标方法。进行超声波焊时,激光打标工件在较低的静压力下,由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到激光打标温度而形成结合。 超声波焊可以用于大多数金属材料之间的激光打标,能实现金属、异种金属及金属与非金属间的激光打标。可适用于金属丝、箔或2——3mm以下的薄板金属接头的重复生产。张家港am美高梅手机版4858设备有限企业是一家专业从事是一家专业从事激光打标机,光纤激光打标机,半导体激光打标机,CO2激光打标机,光纤打标机,半导体激光深雕机生产和研发的高科技企业。www.jx-laser.com
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